Powszechne błędne przekonania dotyczące konserwacji maszyn do granulacji kabli

I. Zaniedbywanie poziomu wyposażenia i stabilności fundamentów

Sprzęt nie jest wypoziomowany: Granulator kabli musi być ustawiony stabilnie; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na wibracje i sortowanie, co doprowadzi do niepełnego sortowania.

Niepewny fundament: po-długoterminowej eksploatacji śruby kotwowe mogą się poluzować, powodując wibracje i hałas. Konieczna jest regularna kontrola i dokręcanie.

II. Niewłaściwa konserwacja sit i ostrzy

Zbyt duża apertura ekranu: Niewłaściwa specyfikacja ekranu spowoduje jednoczesne przesiewanie metalu i plastiku, co spowoduje niekompletne sortowanie.

Ostrza nie są regularnie ostrzone: Tępe ostrza wpływają na wydajność kruszenia i sortowania. Zaleca się ostrzyć ostrza co 10 ton przetworzonego kabla.

III. Nieprawidłowa regulacja parametrów sortowania przepływu powietrza

Nieprawidłowe dopasowanie przetwornicy częstotliwości: Przetwornica częstotliwości separatora przepływu powietrza musi być dokładnie dopasowana; w przeciwnym razie efekt sortowania będzie słaby.

Niedokładna regulacja przepływu powietrza: Zbyt duży przepływ powietrza spowoduje wydmuchanie małych granulek miedzi, natomiast zbyt mały nie spowoduje usunięcia izolacji przewodu. Dostosowanie jest konieczne w oparciu o właściwości materiału.

IV. Zaniedbywanie rutynowych konserwacji i przeglądów

Rzadkie czyszczenie: Głowice gwinciarskie, noże i inne elementy należy niezwłocznie czyścić. Łożyska i szyny prowadzące należy regularnie smarować.

Brak kontroli wrażliwych części: Wrażliwe części, takie jak noże i pierścienie uszczelniające, należy przygotować z wyprzedzeniem, aby uniknąć przestojów w celu konserwacji.

V. Niewłaściwa obsługa

Nierówna prędkość podawania: Zbyt szybkie lub zbyt wolne podawanie wpłynie na wydajność sortowania; należy zachować równomierne karmienie.

Drut nieposortowany: Druty o znacznie różniących się średnicach należy przetwarzać oddzielnie, aby nie wpłynąć na efekt sortowania.