Jak regularnie konserwować maszynę do oddzielania kabli

I. Codzienne czyszczenie (wykonywać po wyłączeniu każdej zmiany) Kurz i zanieczyszczenia łatwo gromadzą się podczas pracy sprzętu, zatykając kanały powietrzne i ekrany, wpływając na wydajność sortowania:

1. Czyszczenie komory kruszącej: Usuń pozostałe fragmenty kabli, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu podczas wtórnego rozruchu;

2. Czyszczenie rurociągu separacji powietrza: czyścić co najmniej raz w miesiącu za pomocą pistoletu pneumatycznego-pod wysokim ciśnieniem, aby zapobiec adsorpcji elektrostatycznej powodującej cofanie się tworzywa sztucznego;

3. Udrożnienie sita wibracyjnego: Sprawdź, czy w płytach sita poliuretanowego nie występują blokady, przepłucz je lub niezwłocznie wymień, aby zapewnić szybkość przesiewania.

II. Okresowe smarowanie (co 200 godzin pracy) Złe smarowanie jest główną przyczyną uszkodzeń łożysk i awarii układu przeniesienia napędu:

1. Nałóż-smar wysokotemperaturowy na kluczowe elementy, takie jak łożyska wału głównego i skrzynia biegów;

2. Użyj ręcznej pompy do smaru lub smarownicy, aby zapewnić wystarczającą, ale nie nadmierną ilość smaru;

3. Przed smarowaniem sprawdź kanały olejowe pod kątem blokad, aby uniknąć tarcia na sucho.

III. Kontrola i wymiana kluczowych komponentów (co 600 godzin lub po przetworzeniu 80 ton materiału) Zużycie wrażliwych części bezpośrednio wpływa na jednorodność kruszenia i dokładność separacji:

1. Kontrola ruchomego/nieruchomego ostrza: Zmierzyć zużycie krawędzi ostrza. Wymień ostrze, gdy skumulowane zużycie przekracza 0,5 mm; w przeciwnym razie stopień nierówności wielkości cząstek wzrośnie do 31%.

2. Ocena stanu sita: Żywotność poliuretanowych płyt sitowych wynosi około 1200 godzin pracy. Przekroczenie tej żywotności zwiększa szybkość porywania cząstek miedzi 2,8 razy.

3. Dokręcenie złącza: Sprawdź, czy nie ma poluzowanych śrub i nakrętek, zwłaszcza w punktach połączeń zespołu wałka szlifierskiego.

IV. Kontrola systemu (co miesiąc)

1. Sprawdź prąd silnika, temperaturę łożysk (zazwyczaj mniejszą lub równą 70 stopni) i temperaturę oleju w skrzyni biegów (mniejszą lub równą 80 stopni).

2. Monitoruj wibracje i hałas sprzętu. Natychmiast zatrzymaj maszynę i sprawdź, czy nie wykryto nietypowych gwizdów lub drgań.

3. Kontrola punktu uszczelniającego: Skoncentruj się na sprawdzeniu wycieków na uszczelnieniu wału i złączach pokrywy maszyny, aby zapobiec powodowaniu wycieków powodujących wypadki związane z bezpieczeństwem.